工業(yè)蒸發(fā)冷卻風(fēng)機是一種利用水分蒸發(fā)和吸熱的基本原理來降低自然通風(fēng)溫度的車間冷卻、通風(fēng)和冷卻設(shè)備。因為工業(yè)蒸發(fā)冷卻風(fēng)扇可以在100%的范圍內(nèi)降低溫度和自然通風(fēng)㎡,它一小時只消耗一度電。在同一地區(qū)的相同標(biāo)準(zhǔn)下，它比工業(yè)蒸發(fā)冷卻風(fēng)扇更節(jié)能，但實際降溫效果可以很快達到4-10度。因此，它受到許多公司的喜愛。   空冷器風(fēng)機的原理   環(huán)保型空調(diào)的原理，又稱蒸發(fā)冷卻風(fēng)機，是將空氣經(jīng)過過濾、冷卻后，不斷地送至車間，以增加車間內(nèi)的壓力，排出車間內(nèi)悶熱渾濁的空氣，達到通風(fēng)降溫的目的。節(jié)能環(huán)保型空調(diào)得到廣泛應(yīng)用?？稍谲囬g安裝和使用開放式和半開放式空調(diào)。非常適用于高溫、悶熱、人員密集的大型車間。它們既節(jié)能又環(huán)保。   空冷器風(fēng)機的制造門檻   然而，由于空氣冷卻器的制造門檻較低，銷售市場上有許多空氣冷卻器制造商，價格不同，質(zhì)量參差不齊。畢竟，空氣冷卻器與制造商、材料選擇和加工技術(shù)不同，價格也肯定不同。   工業(yè)蒸發(fā)冷卻風(fēng)機在加工廠投入運行后，全自然通風(fēng)的實際效果大大提高。生產(chǎn)車間比以前涼爽舒適，刺鼻的灰塵也消失了。舒適的辦公環(huán)境提高了生產(chǎn)車間員工的工作積極性和工作效率。   空冷器風(fēng)機的優(yōu)點   蒸發(fā)冷卻空氣是最節(jié)能、最環(huán)保的通風(fēng)冷卻設(shè)備。它的電機功率只有1.1KW，也就是說，一小時只消耗1千瓦時的電力，這比空調(diào)更具成本效益；如果在更大的環(huán)境中進行冷卻，則不可避免地要安裝更多的空調(diào)以達到冷卻效果。當(dāng)時的電費非常驚人，但冷卻風(fēng)扇卻不同。一臺冷卻風(fēng)扇的覆蓋面積達到100平方米，這是相對劃算的。   在公司空調(diào)離心風(fēng)機制冷設(shè)備的整個使用過程中，實行專職人員管理辦法，按時進行維護保養(yǎng)，從而減少空調(diào)離心風(fēng)機制冷設(shè)備在整個使用過程中的常見故障，提高其使用壽命，保證空調(diào)離心風(fēng)機的實際使用效果，節(jié)約企業(yè)成本。

  在了解防爆風(fēng)機的保養(yǎng)工作前，對風(fēng)機的一些最基本的組成部分要有一定的了解，防爆風(fēng)機的各個組成部件都有它存在的道理，例如說風(fēng)機的風(fēng)葉，它除了具有能耗低的作用之外，還是可以提高管道內(nèi)的壓力，爭取風(fēng)機的效果能最大化的發(fā)揮出來，因此這點是不能給忽略的，只要充分了解了這些，知道了它們的重要性才不會在保障中忽略這些細節(jié)。   要經(jīng)常檢查空氣過濾器是否干凈，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。在檢查中盡量不要忽略了對潤滑系統(tǒng)的檢查，檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油。檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)。檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整鏍釘清洗。對于潤滑系統(tǒng)的檢查清潔是維護防爆風(fēng)機必不可少的工作。   風(fēng)機的靈活性往往是風(fēng)機出現(xiàn)最頻繁的故障，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。檢查有無漏油、漏氣的部分并修理，如不能修理請立刻通知生產(chǎn)廠商。清理風(fēng)機房，保持清潔，通風(fēng)良好。檢查風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。   這些保養(yǎng)方法都是最為常見的，也是最為簡單的，但是做起來確實比較繁瑣一些，但是盡管如此，用戶更不能輕易的忽略，這樣做是防患于未然最好的一個辦法。   防爆風(fēng)機選型時注意事項   1、根據(jù)不同用途確定通風(fēng)機的類型。例如輸送清潔空氣時，可選擇一般通風(fēng)換氣用通風(fēng)機;輸送有腐蝕的氣體時，應(yīng)選用防腐通風(fēng)機;輸送易燃通風(fēng)機或含塵空氣時，要選用防爆通風(fēng)機或排塵通風(fēng)機等。   2、根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)塵及選定的通風(fēng)機類型，確定風(fēng)機的型號。   3、為便于通風(fēng)機與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機出口方向和傳動方式。   風(fēng)機的型號：   風(fēng)機型號的選擇應(yīng)該根據(jù)廠房實際情況，盡量選取與原窗口尺寸相匹配的風(fēng)機型號，風(fēng)機與濕簾盡量保持一定的距離(盡可能分別裝在廠房的山墻兩側(cè))，實現(xiàn)良好的通風(fēng)換氣效果。排風(fēng)側(cè)盡量不靠近附近建筑物，以防影響附近住戶。   風(fēng)機風(fēng)壓：   是指這么多風(fēng)量輸送過程中要克服的阻力，指壓升。不過國內(nèi)風(fēng)機選型一般按全壓，國外一般按壓升。機外余壓=風(fēng)機全壓-風(fēng)柜各處理段阻力，送回風(fēng)管一般按7~8Pa/m，90度彎頭按10Pa/個來計算阻力。   經(jīng)驗公式：機外余壓=風(fēng)機全壓-各處理段阻力風(fēng)機功率(W)=風(fēng)量(L/S)*風(fēng)壓(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全壓=靜壓+動壓。風(fēng)機馬達功率(W)=風(fēng)機功率(W)*130%=風(fēng)量(L/S)*風(fēng)壓(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%

  防爆風(fēng)機就是：在易燃易爆氣體場所使用的，避免一些易燃易爆物引起安全事故的發(fā)生。   風(fēng)機應(yīng)用中會遇到輸送氣體中含有可燃可爆物質(zhì)、法塵、煙氣或揮發(fā)性快的物質(zhì)時，因風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)電動機短路、線路故障、風(fēng)機葉輪與其部件摩擦產(chǎn)生火花時，就會引燃引爆輸送的物質(zhì)或氣體，從而造成嚴重的安全事故發(fā)生，給使用單位造成嚴重的人員傷亡和經(jīng)濟損失。   根據(jù)多年的研發(fā)和試驗，設(shè)計出了多種軸流式、離心式的防爆特種風(fēng)機，性能超群、質(zhì)量穩(wěn)定，得到市場上大眾用戶的認可。防爆風(fēng)機特點如下：   1、所有與氣體接觸的風(fēng)機部件必須是非鐵制材料。一般采用鋁制部件，能在250攝氏度以下工作。   2、風(fēng)機的葉輪與軸通孔處的封圈必須是非鐵制材料。一般采用鋁制葉輪或鋁合金機殼。能在250攝氏度以下工作。   3、風(fēng)機結(jié)構(gòu)必須確保葉輪或軸在產(chǎn)生不良移動時與其部件摩擦不會產(chǎn)生任何火花，電機機采用符合國家認證要求的防爆特種電動機，在電動機內(nèi)部了產(chǎn)生短路、電線擊穿、過載待故障時不會發(fā)出高溫的火花、煙霧。   選擇防爆風(fēng)機時應(yīng)注意以下幾個問題：   1、根據(jù)不同用途確定通風(fēng)機的類型。例如輸送清潔空氣時，可選擇一般通風(fēng)換氣用通風(fēng)機;輸送有腐蝕的氣體時，應(yīng)選用防腐通風(fēng)機;輸送易燃通風(fēng)機或含塵空氣時，要選用防爆通風(fēng)機或排塵通風(fēng)機等。   2、根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)塵及選定的通風(fēng)機類型，確定風(fēng)機的型號。   3、為便于通風(fēng)機與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機出口方向和傳動方式。

  隨著各種各樣的風(fēng)機在全國熱銷，大家有時候搞不清哪個風(fēng)機有什么作用，或者說兩款風(fēng)機有什么區(qū)別，今天就以防爆風(fēng)機為例，進行區(qū)別。   防爆風(fēng)機   防爆風(fēng)機是應(yīng)用在有爆炸危險的場合（易燃易爆氣體場所）的風(fēng)機，它除了具備工況所要求的風(fēng)機特性之外，還必須滿足防爆的要求，該風(fēng)機主要用于工廠、地下煤礦、隧道爐、油氣、石油化工、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工室、城市燃氣、運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙花爆竹、特殊場所等。   防爆風(fēng)機與其他風(fēng)機的區(qū)別   ◆采用的電機不同，防爆風(fēng)機必須使用防爆電機。   ◆對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。   ◆防爆鼓風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。   ◆防爆風(fēng)機對進出口端的安全防護要求更嚴。   防爆風(fēng)機的技術(shù)特點   ◆與氣體接觸的風(fēng)機部件必須是非鐵制材料，多鋁制部件；能在250℃以下工作。   ◆葉輪與軸通孔處的封圏必須是非鐵制材料，一般采用鋁制葉輪或鋁合金機売；能在250℃以下工作。   ◆風(fēng)機結(jié)構(gòu)須確保葉輪或軸在產(chǎn)生不良移動時與其部件摩擦不會產(chǎn)生任何火花，電機采用符合國家認證要求的特種防爆電機，在電機內(nèi)部產(chǎn)生短路、電線擊穿、過載待故障時，不會產(chǎn)出高溫火花及煙霧。   作為爆炸性場所常見的防爆電氣設(shè)備，防爆軸流風(fēng)機進入市場必須通過國家相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的測試，測試合格并取得相關(guān)防爆證書。   此外，防爆風(fēng)機在使用過程中會遇到輸送氣體中含有可燃可爆物質(zhì)、粉塵、煙氣或揮發(fā)性快的物質(zhì)時，因風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)電動機短路、線路故障、風(fēng)機葉輪與其部件摩擦產(chǎn)生火花時，就會引燃引爆輸送的物質(zhì)或氣體，從而造成嚴重的安全事故發(fā)生，因此，在防爆風(fēng)機選型時就要特別注意

  冷卻塔風(fēng)機是閉式冷卻塔中的一個降溫設(shè)備，它可以有效降低冷卻塔填料內(nèi)的溫度，在使用冷卻塔的時候，冷卻塔風(fēng)機經(jīng)常性的會出現(xiàn)大幅度的振動情況，是什么原因?qū)е嘛L(fēng)機出現(xiàn)劇烈的振動呢？   1：皮帶的故障   冷卻塔風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方式是通過皮帶的拉力進行葉輪轉(zhuǎn)動的，由于風(fēng)機的主軸長期受到皮帶的拉力作用，主軸就會慢慢的出現(xiàn)偏移的情況，這就導(dǎo)致冷卻塔風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的時候，晃動變大，同時伴隨有噪音和振動。   2：風(fēng)葉的問題   冷卻塔風(fēng)機的風(fēng)葉使用的是玻璃鋼材質(zhì)的機翼型風(fēng)葉，由于風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比較慢，在熱蒸汽的壓力下，風(fēng)機的轉(zhuǎn)動速度就會發(fā)生變化，有的風(fēng)機葉片容易出現(xiàn)變形的情況，當(dāng)葉片變形后，冷卻塔風(fēng)機的轉(zhuǎn)動就會不平衡，不僅影響到正常的散熱，而且還伴隨著明顯的振動情況。   3：中軸的偏移   當(dāng)電動機和齒輪箱的中軸連接線處于一個偏移的狀態(tài)時，就會導(dǎo)致橡膠塊出現(xiàn)老化的情況，風(fēng)葉的傾斜角度會變大，在其他的條件相同的情況下，改變1度的角度，風(fēng)機的振動幅度就會增加，因此在日常的冷卻塔維護的時候，需要校對中軸連接線的位置，正常情況下，是不允許出現(xiàn)中軸偏移的。   冷卻塔風(fēng)機結(jié)構(gòu)的分類   伴隨著冷卻塔技術(shù)的不斷成熟，使用的冷卻塔風(fēng)機結(jié)構(gòu)類型也在不斷的發(fā)生改變，目前在冷卻塔中使用的風(fēng)機根據(jù)結(jié)構(gòu)大致分為以下的幾大類。   1：軸流式風(fēng)機   軸流式風(fēng)機的特點是風(fēng)量大，可以實現(xiàn)正反方向的旋轉(zhuǎn)，它可以通過葉片的角度來改變風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，從而來提高換熱的效率。   2：鼓風(fēng)式風(fēng)機   鼓風(fēng)式風(fēng)機是目前使用較少的一種風(fēng)機，它和軸流風(fēng)機相比，在單位的時間內(nèi)，它的冷切效果會相對更差，這在于其在風(fēng)量傳輸?shù)倪^程中，中途損耗的風(fēng)壓較大，而鼓風(fēng)機在安裝的時候，要求風(fēng)機和塔體之間的距離要小于2米，防止水滴對風(fēng)機的影響。由于鼓風(fēng)機的安裝要求高，使用效率差，被抽風(fēng)式風(fēng)機所代替。   3：抽風(fēng)式風(fēng)機   抽風(fēng)式風(fēng)機是目前冷卻塔風(fēng)機中常用的一種風(fēng)機結(jié)構(gòu)類型，它安裝在冷卻塔上部的風(fēng)筒內(nèi)，具有很好的防濕性能，它具有轉(zhuǎn)速快，動能損失小，噪音低等特點，風(fēng)機的葉片采用薄板的葉片，材質(zhì)為不銹鋼或者玻璃鋼材質(zhì)，防止在濕度較大的環(huán)境中出現(xiàn)腐蝕的情況。   從冷卻塔的使用性能進行分析，對于冷卻塔風(fēng)機的要求較高，不僅要和冷卻塔的換熱相匹配，還要滿足能夠快速降溫且具有使用高效的要求。